1. Показатели эффективности
Точность изгиба
Точность угла: в пределах ±0,5° (модели высокой точности могут достигать ±0,1°).
Повторяемость Точность позиционирования: ± 0,05 мм (для задней остановки X-оси).
Влияющие факторы: механическая жесткость, алгоритм системы управления, качество формы.
Скорость изгиба
Скорость без нагрузки: 100 ~ 300 мм / с (модели высокой скорости могут достигать 500 мм / с).
Цикл изгиба: от 3 до 10 секунд в цикле (в зависимости от длины и скорости хода).
Номинальное давление (тоннаж)
Диапазон: от 40 до 600 тонн (выбирается в зависимости от толщины и длины материала).
Факторы влияния: стабильность гидравлической системы, диаметр цилиндра.
2. Механические характеристики конструкции
Жесткость корпуса машины
Интегральный литой корпус: сильная устойчивость к деформации, подходящая для моделей большой вместимости.
Сварный корпус: легкая конструкция, подходящая для моделей среднего и малого тоннажа.
Точность движения слайдера
Синхронное управление: двойные цилиндры + решетчатая линейка (обеспечивает параллельное движение слайдера).
Компенсация отклонения: гидравлическая или механическая компенсация решает проблему выпуклости в середине длинных деталей.
Руководящие рельсы и подшипники
Линейные проводниковые рельсы: высокая жесткость, низкое трение, подходящие для высокоскоростных и высокоточных моделей.
Подшипники на роликах: высокая прочность, подходит для тяжелых условий.
3. Производительность системы CNC
Марка системы управления
Высококачественный: Delem, Cybelec (поддерживает 3D-симуляцию, многоосевое соединение).
Экономичный: внутренние системы (например, E21, подходящие для простой обработки).
Функциональное богатство
Автоматическое вычисление параметров изгиба (таких как компенсация отгиба, развернутая длина).
Поддерживает многоступенчатое программирование (сложные заготовки, сформированные в одном процессе).
Мониторинг в режиме реального времени (давление, угол, скорость и т.д.).
Удобство эксплуатации
Графический интерфейс: интуитивно отображает процесс изгиба.
Способность хранения: поддерживает сотни программ обработки.
4. Производительность плесени
Точность плесени
Твердость поверхности: HRC58~62 (сильная износостойкость).
Ошибка обработки: ±0,02 мм (для высокоточных форм).
Виды плесени
Верхняя форма: формы для ножей, сгибающие ножи, формы для гусиной шеи и т.д.
Нижняя форма: сегментированные формы, интегральные формы (выбираются в зависимости от длины заготовки).
Жизнь плесени
Формы из углеродистой стали: примерно 100 000 циклов изгиба.
Сплавные формы: примерно 500 000 циклов изгиба.
5Дополнительные функции (необязательно)
Настройка лазерного инструмента
Определение износа плесени в режиме реального времени, улучшение точности повторения.
Автоматическая замена формы
Подходит для производства многообразных малых партий (время смены формы сокращается до 2 минут).
Интеллектуальная защита безопасности
Фотоэлектрическая защита: предотвращает травмы оператора.
Защита от перегрузки: избегает повреждения оборудования.
6. Практическая производительность применения
Диапазон обработки
Минимальный радиус изгиба: 0,5 Т (T = толщина пластины).
Максимальная длина изгиба: Обычно 2,5 ~ 6 м (настраивается для сверхдлинных моделей).
Применимые материалы
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и т.д.
Специальные материалы: титановый сплав, композитные материалы (требуют более высокого тоннажа и точности).
Эффективность производства
Время однократного изгиба: 3~10 секунд (в зависимости от длины и скорости хода).
Производство партий: 60~200 штук в час (в зависимости от сложности заготовки).
7. Методы испытаний производительности
Испытание точности угла
Сгибать 10 раз и измерить отклонение угла (должно быть ≤ 0,5°).
Испытание точности позиционирования повторения
Подвинуть заднее тормозное устройство по оси X 10 раз и измерить ошибку позиционирования (должна быть ≤ 0,05 мм).
Испытание устойчивости нагрузки
Полный тоннаж изгибается 10 раз и наблюдается синхронизация слайдера и колебания давления.
8. Предложения по улучшению производительности
Регулярное обслуживание
Проверьте гидравлическое масло, смазку рельсов и герметичность ремня.
Оптимизируйте программирование
Разумно настроить последовательность и параметры изгиба, чтобы уменьшить безработицу.
Усовершенствовать формы
Выбирайте формы с высокой твердостью и высокой точностью, чтобы продлить срок службы.
