Пресс-гибочный станок PBS 200T/3200 настроен, программа готова, пресс-гиб начинает работу:
Позиционирование листа: Задний упор (программируемый компонент, который позиционирует лист) автоматически настраивается на запрограммированную позицию, чтобы обеспечить точное размещение листа.
Движение пуансона: Верхний инструмент (пуансон) опускается под действием гидравлической или электрической силы (в зависимости от типа пресс-гиба) к листовому металлу.
1. Система ЧПУ контролирует скорость и усилие пуансона. Пуансон прикладывает контролируемое усилие к листу, сгибая его о матрицу. Угол и глубина гиба определяются положением пуансона и формой матрицы.
Автоматические корректировки: Система ЧПУ непрерывно контролирует процесс гибки и корректирует его в реальном времени для поддержания точности.
Например, если в материале есть какое-либо отклонение (небольшой изгиб или скручивание), система ЧПУ может внести корректировки (используя систему компенсации прогиба), чтобы обеспечить равномерность гиба по всей длине листа.
2. Работа заднего упора
Задний упор является ключевой функцией в пресс-гибах с ЧПУ. Он автоматически перемещает лист в правильное положение для каждого гиба, обеспечивая точное выравнивание каждой секции металла с пуансоном и матрицей.
В передовых системах задний упор может управляться по нескольким осям (X, Y, а иногда и Z), что позволяет точно позиционировать материал и производить сложные детали с несколькими гибами без ручного перепозиционирования.
3. Последовательность гибки
Последовательность гибки тщательно планируется в программе ЧПУ. Пресс-гиб с ЧПУ выполняет гибы в определенном порядке, чтобы минимизировать деформацию детали и обеспечить точность.
Например, если требуется несколько гибов, станок может выполнять их последовательно, сгибая деталь от одного конца к другому, или иногда меняя порядок, чтобы уменьшить внутренние напряжения в материале.
4. Окончательная гибка и формовка
После выполнения всех гибов пресс-гиб с ЧПУ остановится. Окончательно сформированная деталь будет извлечена из станка. В зависимости от сложности и объема деталей оператор может либо вручную выгрузить деталь, либо станок может использовать автоматизированную систему для выгрузки деталей.
Затем деталь можно проверить на точность с помощью измерительных инструментов (таких как цифровые штангенциркули или лазерные измерительные системы), чтобы убедиться, что она соответствует требуемым спецификациям.
5. Повторяемость и эффективность
Повторяемая гибка: После первоначальной настройки пресс-гиб с ЧПУ может производить идентичные детали с высокой точностью, что делает его идеальным для больших производственных партий.
Модификация программы: Если требуются корректировки (например, для разных деталей или изменений партии), оператор может просто изменить программу ЧПУ, и пресс-гиб автоматически отрегулирует положение инструментов, настройки заднего упора и усилие гибки соответствующим образом.
